復合膜的平整度對包裝走機過程的穩定性有重要新影響。

表現如下:

★①如果復合膜松的一邊在下圖10-27中位移傳感器側，則浮動輥出現左側傾斜，檢測到的位移量會偏大，導致電機放卷量不足，從而產生裁切變短現象。

★②如果復合膜松的一邊在下圖10-27 中位移傳側另一側，則膜與光標電眼距離可能產生變化，產生檢測誤差，嚴重時也會出裁切定位不準的現象。

★③薄膜兩側的平整度較差時，下圖10-26 中傳動皮帶可能將薄膜兩側拉變形，薄膜對成型器包裹得更緊，增加傳動過程的摩擦阻力。

通過現場的觀察發現，A 廠復合膜在整個包裝過程很穩定的膜 (能整卷正常用完) ，在放卷時左右的平整度相當好，而B廠的膜盡管能上機包裝，但總存在一邊較松的現象。我們將薄膜拉開一定長度 (四個光標尺寸) 進行對比，發現A 廠不“打滑” 的樣品平整度相當好，B 廠“打滑”樣品則平整度差得多，而且B廠裁切位置不準的包裝袋，背面兩側的圖案對不齊，袋面存在拉變形的現象。

由上可見薄膜的平整度重要性不容忽視!