凹版印刷商品彩色塑料包裝印刷產品的制版,印刷過程歸根到底是顏色復制過程,而其中較根本的是制版公司的圖像色彩處理技術是否過硬,是否能調出客戶滿意的,更能超越客戶期望的圖像色彩。因為客戶首先看的是圖像色彩制得好不好,鮮艷不鮮艷;與原稿相比,色彩像不像;與他心理所希望的色彩符合不符合來評說制版質量的好壞。同時在包裝美術中,常有“遠看色彩近看花,先看顏色后看花,七分顏色三分花”的說法,這充分說明處理好塑料包裝印刷產品的顏色是何等重要。
因此,陜西北人凹版印刷機專家根據印刷原理,提出的指導思想和方法是:根據塑料包裝印刷色彩學的理論作指導,充分發揮凹版印刷工藝極限的方法和滿足人們心理色彩要求的觀點出發,結合商品包裝產品的色彩特點,按照色彩配置原則,根據凹版印刷工藝規律進行色彩處理??朔斍霸S多凹版印刷機的操作人員只是看著屏幕色隨意的、盲目的調色,有時把檸檬色調也橙子色,造成一次次的返工。因此,掌握色彩處理的十個方法和要領是重要的。
色彩飽和度的處理
如何匹配飽和度,是色彩處理的重要環節,因為客戶都要求其產品的色彩飽和鮮艷甚至有時要求的條件非常苛刻。實際上在處理可以等量壓縮各種色彩或者在損失某一部分色彩的基礎上,加強另一部分的色彩,有時使全部色彩的飽和度保持平衡,應根據原稿內容和主體色彩而擇優處理,并掌握如下要領:
1、深度基本色做足
把各種實地色塊如紅色、綠色、藍色等實地字、標志等圖案和不需要層次的深度基本色做足,一般客戶對這些標志色,都要求濃重、厚實、鮮艷。因此,該用100%就要做足100%實地,以充分發揮凹版印刷油墨較大實地密度的極限,不能做成90%或95%就算了,雖然90%和95%的網點經印刷后擴大100%,但這與100%實地印刷時產生的效果是不一樣的,90%的網點只有在90%的網點區域內密度達到實地,而擴大的5%或10%區域雖有油墨,但油墨較薄,密度達不到實地密度效果,所以從視覺上來看,90%或95%的網點擴大為100%的油墨密度就沒有100%的實地密度那樣的厚實、鮮艷。
2、保持深度基本色中的層次
(1.)深度基本色的網點階調范圍為65%-90%,80%以上是凹版印刷網點擴大較多的區域,容易造成層次并級。
(2.)對于這個區域需要層次的基本色,應在強調實地色塊飽和度足的前提下,注意保持深度基本色中的層次,不能強調了實地密度飲和度足,而造成深度基本色中的層次并級,也不能注意了深度基本色中的層次,而影響飲和度的不足。處理要領,要把需要層次的深度基本色適度降淺,使之與實地密度拉開距離,從而達到兩全其美的效果。
需要注意紅綠藍較佳飽和度配置。根據凹版印刷里印,表印油墨的特性,紅、綠、藍色的較佳飽和度配置為:紅色=M95%+Y80%;綠色=Y95%+C80%;藍色=C90%+M75%。
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