2017年10月18日，2017江蘇印刷業創新發展博覽會和印刷業創新發展高峰論壇在蘇州國際博覽中心舉行，北人智能裝備科技有限公司董事長陳邦設作為特邀嘉賓，在本次論壇上發表了《智能印刷工廠---印企轉型升級路》的主題演講。

下面是演講全文：

當前，我國印刷企業面臨著艱難的內外環境。一方面，產能過剩、競爭激烈、客戶個性化需求日益增長等因素，使印刷企業發展放緩，利潤降低；另一方面，印刷企業仍然面臨著招工難，各項成本劇增，巨大的環保壓力等困難。在這些內外環境的共同作用下，印刷企業面臨著巨大的轉型壓力，迫切需要降低成本、提高效率，精益生產的智能化、綠色化的轉型升級。

與此同時，物聯網、工業機器人、移動通訊、人工智能、機器視覺等新興技術迅速興起，中國制造2025政策的推出后，國家和地方政府也開始大力扶持，這些為智能印刷工廠的建設提供了良好的動力和環境。

可以說，智能印刷工廠就是在這樣的條件和時機下應運而生的。

那么，什么是智能印刷工廠呢？智能印刷工廠是依靠自動化與信息化技術的融合，將印刷企業生產全流程智能化，成為精益生產，綠色環保、人性化的印刷工廠。它是先進印刷裝備制造技術，互聯網通信技術，人工智能技術，綠色環保節能技術，物流、倉儲技術，工業機器人技術及質量管理等多學科、技術的深度融合。

智能印刷工廠將印刷企業生產全流程高度信息化、自動化，實現企業全面智能化管理運營，與傳統印刷工廠相比，智能印刷工廠有以下五個特點：生產設備網絡化，實現車間“物聯網”；生產數據可視化，利用大數據分析進行生產決策；生產文檔無紙化，實現高效、綠色制造；生產現場無人化，真正做到“無人”工廠；生產過程透明化，智能管理，一目了然。

通過信息化與自動化技術的結合，智能印刷工廠能夠解決傳統印刷企業的四大“痛點”：

孤島生產環節多，生產線設備無法集中統一管理，所需人員多，生產效率低；過程信息不透明，生產數據不共享，生產調度、作業計劃無法有效進行，物料管理無序混亂；缺乏產品追溯體系，不能及時針對質量問題進行追溯與分析，無法有效控制質量；未建設全面的信息化管理平臺，無法依靠大數據有效快速地統計、分析管理問題，不能為未來的戰略決策提供數字化支撐。

智能印刷工廠是一個多種先進技術結合的系統工程，它不僅僅是生產改造還是管理改造，其建設和實施過程是漸進式的，有一個整體策劃、分步實施的過程，而且智能印刷工廠必須根據每個企業的具體情況，量身定制。

整體策劃是要對企業的生產和管理現狀進行深入全面了解，包括現有設備、管理、產品特點，管理難點和痛點、未來發展規劃等，經過詳細分析和梳理，確定實施自身智能化轉型的目標和步驟，量身定做出相應方案。

智能印刷工廠的建設是分步實施的，總體而言，首先是進行印刷、印后、物流倉儲等裝備的智能化、數字化改造和升級，其中包括印刷技術如數字供墨技術、色彩閉環管理控制、紙塵靜電回收系統、印品檢測、自動套準等技術，實現裝備數據可采集、交換，污染達標排放及節約能源的目標。

其次，利用工業機器人，改造印后、打包、打捆等用人較多的中間環節，基本可實現從書帖到書捆，托盤物流的全過程的自動化、智能化。在這些用人較多印后及中間環節，應用工業機器人，可顯著降低用人數量和工人勞動強度，提高生產效率和穩定性，同時增加對中間環節的數據采集，減少設備、信息“孤島”。此外，還有包括AGV小車系統、RFID系統、智能紙庫、智能半成品庫、智能成品庫、智能微庫存等智能倉儲技術和包括集中潤版液管理及過濾減排系統，VOC‘s處理系統，集中供墨，集中供氣，集中能源管理等環保綠色節能系統。

應用先進制造技術實現裝備的智能化，綠色化，還需根據印刷企業自身情況搭建企業信息平臺，其中包括設計實施適合本企業的PCS系統、APS（先進生產排程）、WMS系統、MES系統，并與企業ERP系統實現無縫集成。

這個信息平臺，實現了印刷企業全工藝流程的信息互聯互通，即機機互聯、機物互聯和人機互聯，使得印刷企業全部信息可以自動進行反饋和閉環執行，是智能印刷工廠的“神經和大腦”。對內，它可使印刷企業物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施全流程高度可視化，包括數據自動采集，智能排產，生產數據自動分析，異常自動報警等。對外，它可以與設備云平服務臺等云平臺相連接，實現設備遠程服務、維修，訂單輸入，數字資產交互儲存，智能分析等多種功能。

印刷智能工廠，是現代印刷技術與制造技術、信息化、數字化、智能化等多種先進技術的深度融合，是印刷全流程的重塑再造，是我國印刷實現“綠色化、數字化、智能化、融合化”發展，向印刷強國邁進的必由之路！