陜西北人印刷機械研發制造的大型精密涂布生產線，落戶全球500強3M公司上海生產基地。

近年來，陜西北人與高端客戶的合作越來越多，而且合作的范圍、內容更加廣泛和深入。通過合作，使陜西北人產品在設計思路、制造理念、性能特點、安全環保等方面，進一步加快了與國際先進技術接軌的步伐，高端客戶對陜西北人有了更多的認可和信賴。08年，陜西北人不僅與加鋁集團亞太地區簽訂了戰略合作伙伴協議，而且和日本中本公司、3M公司等國際知名企業有了進一步的交流和合作。

陜西北人這次為3M公司研制的大型涂布生產線，共有5個放料單元、5個收料單元、10個收放料牽引單元、3個復合單元、4個剝離單元、7個翻轉單元及機架單元，料膜寬幅1600mm，生產線總長接近80米。其中好多方面都是該公司技術進步的較新成果。

該涂布生產線收放料單元采用單面圓盤回轉結構，回轉架及料軸由減速機直接驅動旋轉，簡化了機械結構，降低故障率，并減少了由于傳動鏈太多而引起的旋轉波動、噪音、維修困難等問題；采用電動缸夾緊料軸結構，解決了氣動錐頂的漏氣隱患，夾緊狀態檢測，提高了操作安全性；放料裝置有一套裁刀，可實現上、下裁切不停機自動接換料；第4收料裁刀采用直線氣缸帶動刀片橫向裁切方式，俗稱“飛刀”結構；回轉架及放料裁刀臂裝有絕對值編碼器，可實時檢測回轉架與裁刀臂的回轉位置；一二放料及5個收料帶有EPC自動糾偏功能。

此次陜西北人為3M公司定制的涂布生產線牽引單元采用Ω牽引結構，由減速機直接驅動。Ω牽引結構保證了料膜不受兩輥對滾時對料膜的擠壓，減少了料膜表面損傷的可能。復合單元中復合鋼輥與復合膠輥間隙可調，在復合鋼輥的傳動系統中裝有扭矩傳感器，檢測整機運行時復合單元的各種故障，并對電機給與保護。涂布生產線傳動系統中采用雙張緊輪結構，補償了合壓與離壓時引起的帶長變化。

剝離機構中第一剝離采用小直徑鋼輥對滾結構，并有EPC自動糾偏功能。二、三、四剝離采用大直徑膠輥與缸桿剝離結構?？蓪崿F上剝與下剝功能，剝離角度與兩輥間隙可調。翻轉單元可實現料膜90度轉向功能，配有高壓風機及風壓檢測功能。4套收料翻轉單元可手動調節翻轉輥位置，3套放料翻轉單元帶有EPC自動糾偏功能。

整機所有氣缸均帶有磁性開關，可實時監控各氣缸的動作狀態。

3M公司作為世界著名的產品多元化跨國企業，在全球60多個國家和地區都設有分支機構。這次在中國選擇與陜西北人合作建設大型精密涂布生產線，也是經過反復的篩選、對比，特別是現場參觀考察后，覺得陜西北人在精密涂布生產線建設方面不僅具有很強的研發技術實力，而且加工能力和手段、過程質量控制等環節都能達到3M公司的要求，完全能夠完成這個涂布機的研發制造。

在長達一個多月的合作過程中，3M公司對陜西北人員工的協作、溝通配合給予了很高的評價，陜西北人也在技術支持、項目管理、進度推動等方面學到了很多東西，為下一步更好地與高端客戶合作奠定了良好的基礎。